印刷术语色变是什么

印刷术语色变是什么相关内容，小编在这里做了整理，希望能对大家有所帮助，关于印刷术语色变是什么信息，一起来了解一下吧！

本文目录一览：

• 1、关于色变的成语
• 2、印刷术语色变是什么
• 3、变色衣服

关于色变的成语

关于色变的成语有：
1. 勃然变色：形容人的脸色突然变坏。
2. 谈虎色变：比喻一提到可怕的事就情绪紧张起来，连脸色都变了。
3. 谭虎色变：形容惊人的脸色或变幻莫测的色彩。
4. 变颜变色：形容惊恐不安的样子。
5. 风云变色：形容变幻莫测的天气。
6. 乍毛变色：形容因惊恐而毛发竖立汗颜。
7. 日异月更：指日日不同，月月翻新。
8. 五彩缤纷：形容色彩繁多而艳丽。
9. 五颜六色：形容色彩繁多。
10. 万紫千红：形容百花齐放，色彩艳丽。
以上是关于色变的成语，希望对您有所帮助。

印刷术语色变是什么

-出血： 任何超过裁切线或进入书槽的图象。出血必须确实超过所预高的线，以使在修整裁切或装订时允许有微量 的对版不准。 - 全出血： （full bleed)印刷图象超出纸张四边的部分。由于几乎没有印刷机可以在纸张过边缘进行印刷，帮所有 四边必须裁切掉。 - CIElab： 与设备无关的色彩空间，通常以三个变量（L，A，B）来描述颜色。 - CMYK： 青、品红、黄、黑---四种印刷颜色。YMCK、KCMY均是CMYK的同义词，YMCK可能是由于人们习惯而形成的拼法，而KCMY可能是Nebrasks的某个无线电台。在印刷中，字母的须序也可能暗示着四色印刷的印刷顺序。因此，KCMY往往表明油墨印刷为黑、青、品红、黄。 - 客户/服务器：（client/server） 称作“服务器”的中心控制计算机与称作“客户机”的分散的计算机相联的计 算模式。 客户机可利用服务器上的软件来完成特定的工作。 - 色域：(color gamut) 可以被彩色打印机处理的全部颜色。 - 分色：(color separation) 将原稿转化为与彩色印刷过程相兼容的结构形式的方法。 - 色彩空间：（color space) 一种三维或四维定位坐标系统，每一均为代表一种由三（RGB）或四（CMYK）变量定义的颜色。 - 裁切线：（crop marks) 印在纸张周边用于指示裁切部位的线条。 - 密度：（density) 反射密度指一种表面的遮光能力；透射密度指一种过滤器的遮光能力。 - 直接制版：（direct-to-plate) 将已排版的数字页面文件由主计算机直接输出到激光制版机，免除了底片的制作 ，也称作CTP （computer-to-plate)。 - 下载：（download) 将数据从一台计算机向另一台计算机或诸如打印机这样的设备进行传输。 - 照相排字机：（filmsetter) 激光照排机的另一外名称，主要用于制作图象分色片。 - 四色印刷：（four-color printing) 用减色法三原色颜色）黄、品红、青）及黑色进行印刷，如果作用橙、栗色 入以褐黄色油墨进行印刷，不应将其称“四色印刷”而应 称作“专色印 刷”或“点色印刷”。 - 灰平衡：（gray balance) 色彩复制过程的重要特性。青、品红、黄油墨或呈色剂的调合可以产生颜色空间中的非彩色中性灰。 - 印刷 printing： 使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 - 平版印刷 planographic printing： 用平版施印的一种印刷方式。 - 胶印油墨 offset lithography： 印版上的图文先印在中间载体（橡皮滚筒）上，再转印到承印物上的印刷方式。 - 胶印机 offset printing press： 按照间接印刷原理，印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印刷机。 - 印刷工艺 printing technology： 实现印刷的各种规范、程序和操作方法 - DTP（Desktop Publishing System） 彩色桌面出版系统：将图象、文字输入到计算机中，利用计算机进行图象的处理与加工、图形的绘制，然后将图形、图象、文字拼合成整页版 面，利用激光照排机将此电子版面输出，成为晒版原版。 - CTP(Computer To Plate)计算机直接制版： 印刷技术的进一步发展，不仅可由原稿直接制版，而且实现了计算机出版系统与印刷机直接接口，从原稿到印刷一步完成。 - 间接印刷 indirect printing： 印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。 - 原稿 original： 制版所依据的实物或载体上的图文信息。 - 印版 printing plate： 用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。通常划分为凸版、凹版、平版和孔版四类。 - 承印物 printing stock： 能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。 - 制版 plate making： 依照原稿复制成印版的工艺过程。 - 图象制版 image reproduction： 用手工、照明、电子等制版方法复制图象原稿的总称。 - 网目调 halftone,screen tone： 用网点大小表现的画面阶调。 - 阳图 positive image： 在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制对象相一致的图象。 - 阴图 negative image： 在黑白和彩色复制中，色调和灰调与被复制对象相反的图象。 - 分色 color separation： 把彩色原稿分解成为各单色版的过程。 - 计算机照相排版系统 computerized phototypesetting system： 由字符及排版指令输入装置、校改装置、校样输出装置、控制装置及照排主机等组成的成套排版设备。 - 文字排版 text composition： 将文字原稿依照设计要求组成规定版式的工艺。 - 拼版 make-up： 将文字、图表等依照设计要求拼组成版。 - 晒版 printing down： 用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。 - 打样 proofing： 从拼组的图文信息复制出校样。 - 预涂感光平版 presensitized plate： 预先涂覆感光层的，可随时进行晒版的平印版，简称“PS”版。 - 印后加工 post-press finishing： 使印刷品获得所要求的形状和使用性能的生产工序，例如装订。 - 双面印 perfect printing： 用两块不同的印版，在同一承印物上同时完成正面和反面的印刷。 - 晒版原版 block copy： 用于晒版的图文底片。

变色衣服

感光变色粉

一、变色原理：

感光变色是经紫外线或阳光照射，吸收紫外线或阳光后，而产生颜色的变化，当失去紫外线或阳光照射时，即回复到原来的颜色。

二．基本 7色：紫色、红色、蓝色、天蓝、绿、橙、黄色。（无色变有色）

三、感光变色粉的用途：

塑胶产品：适用于各类塑胶PP、PVC、ABS、硅橡胶等材质的射出、押出成形。

四、注意事项：

1、基材选择以PH值7~9的材质最为适用。
2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光（UV光）暴晒过度和湿度太高所造成的，建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
3、感光变色材料所使用的添加剂（抗氧化剂、热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。
4、感光变色材料不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装规格标准。
5、耐温度：220度
6、本产品应置于阴凉、干燥和全避光条件下保存。

五．包装方式：

东莞精益化工变色材料 可按客户要求包装。

感温变色粉

一、感温变色颜料的变色原理和结构：

感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。 电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色===无色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。
微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状，平均直径为2~7微米（一微米等于千分之一毫米）。其内部是变色物质，外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳，正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此，在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。

1． 感温变色粉基本颜色：

2、 感温变色基本温度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。
3、感温变色可随温度的上升、下降而反复转变颜色。（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。
4、感温变色内含微胶囊变色颗粒，粒径在1~7UM之间，并具有耐高温、抗氧化等特性。
5、感温变色产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求，并大多应用于人体感温的系列产品，也可做防伪设计.各行业新产品开发设计使用。

二、感温变色粉应用：

1、感温变色粉为微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称：温变颜料,感温粉或温变粉)。
2、本品可用于聚丙烯（PP）、软聚氯乙烯（S-PVC）、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型.合适之油墨基材等。
3、 用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。
4、色母料：
在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料，然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。
5、温度：
加工温度应控制在220℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。（高温，长时间加热将损害颜料的变色性能）。
6、注意事项：
A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。
B: 浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
C: 慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶囊外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。
D: 不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。
E: 在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。

三、储存方法：

可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系（稳定就难于变化），所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。
1、耐光性:
感温变色颜料的耐光性较差，在强烈阳光下暴晒下会比较快褪色失效，因此其只适合在室内使用。应避免强烈阳光和紫外灯光的照射，这样有利于延长变色颜料的使用寿命。
2、耐热性:
感温变色颜料在短时间内可耐230℃高温（10分钟左右），可应用于注塑和高温固化。但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同，前者的稳定性高于后者。另外当温度高于80℃时，构成变色体系的有机物也会开始降解。因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。

四．包装方式：

东莞精益化工变色材料 可按客户要求包装 找车网

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