2024-04-23 19:29:27 | 找车网
有消息称,丰田汽车正在与一汽集团合作在中新天津生态城建造一座新的新能源制造工厂,丰田在华新能源产能将进一步扩大。3月2日,一位丰田中国相关负责人对我们表示,“对具体计划暂无相关信息披露。”
中新天津生态城管理委员会1月20日发布的《设计招标公告》显示,天津一汽丰田汽车有限公司新能源工厂建设项目已由中新天津生态城管理委员会以津生批【2020】2号批准建设,该建设项目位于天津滨海新区生态城,总占地面积197万平方米,一期占地面积为97万平方米,建筑面积为34.2万平方米,总投资额84.95亿元。
据了解,该新能源工厂年产能为20万辆。此次设计招标的工期时间要求为2020年02月26日至2020年05月25日,而按照天津市方面的规划,一汽丰田新能源工厂项目将在2020年年底前取得明显进展。
天津一汽丰田汽车有限公司新能源工厂的建设是丰田与一汽集团于2019年9月签订电动化及智能网联领域战略合作框架协议之后的进展。根据协议,双方除了推出混合动力车、外插充电式混合动力车外,还将推出纯电动、氢燃料电池等车型。此外,双方还将实现资源共享和人才交流,从而共同提升双方的人才培养能力及企业竞争力。
这是一汽丰田继2018年天津泰达工厂新能源车改造项目之后,第二次传出扩充新能源产能的消息。据了解,此前一汽丰田泰达工厂改造项目总投资额为17.62亿元,建成投产后,将增加年产12万辆新能源汽车能力。
不过,有消息称,鉴于新增20万辆的产能规模,一汽丰田新能源工厂生产范围不仅包括采用丰田e-TNGA平台的车型,未来还有可能生产丰田与比亚迪联合开发、基于比亚迪e平台的纯电动车型。
2019年7月,丰田与比亚迪签订合约,双方将共同开发轿车和低底盘SUV的纯电动车型,以及上述产品等所需的动力电池。新车型使用丰田品牌,并计划于2025年前投放中国市场。在此之前,丰田已经宣布比亚迪成为其新能源汽车动力电池供应商。
眼下,丰田正在成为电动车市场的“追赶者”。有观点认为,丰田之所以提速在华新能源战略,一方面是为了应对中国市场的双积分政策,另一方面电动车或将成为未来丰田与大众在中国市场拉近销量差距的关键。
目前来看,除了产能的扩建,丰田正在联合在华多位合作伙伴共同加速其在华电动化战略。过去一年,丰田与广汽集团、宁德时代等公司在电动化方面建立了相关合作。据悉,丰田规划了包含了BEV(纯电)、FCEV(燃料电池)、HEV(混动)和PHEV(插电混动)四种技术路线。按照规划,到2025年丰田计划全球电动化汽车销量达到550万辆以上,并将在中国市场投入10款电动化车型。
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
现在提起智能电动汽车,人们一般第一时间会想到特斯拉、蔚来、小鹏这些新兴品牌,但这并不意味传统车企就在智能电动汽车的竞争中上掉队了。
作为全球最大的汽车集团,大众在电气化和智能化上就有比较清晰且庞大的规划。
据EV世纪从大众官方了解到,到2025年,大众集团将在全球推出80款新能源汽车,全球销量占比达到20%-25%。未来10年,大众的新能源产品将扩展到135款,累计销量目标2600万辆。这其中,全新MEB平台将在未来10年内推出20款纯电动车型,并在全球建设8座MEB工厂。
与目前大家熟知的MQB平台不同,MEB平台是大众集团斥巨资研发的专门打造纯电动车的模块化平台,因此由MEB平台生产的电动汽车产品更具有纯电动车的优势。
MEB平台以电池为核心进行开发,位于车辆底部中心位置的电池包在节省车内空间同时能够显著降低车辆重心,并实现接近50:50的最佳前后配重,从而提升车辆的动态表现和操控性能。
同时,MEB平台拥有高度灵活的架构,支持从小型、紧凑型到中大型不同级别车身开发,覆盖从轿车、SUV到MPV等多种车型。由于取消了内燃机,前后车轴可大幅向远端移动,从而实现更长的轴距和更短的前后悬,不仅方便设计师设计更具动感的车身比例,同时让车内空间更宽敞、更具多样性。
另外,MEB平台车型具有更大的轴距、更短的前后悬、无中央通道,前排区域增加140mm、更大的后排空间、更高的座椅位置、不同的车身形式、具备A+级车的外型,B级车的空间等特点,带给消费者更大的空间享受。
灵活的电池包布置让MEB平台可进行7-12个模组的不同需求分配,从而为车辆带来不同的续航里程,可实现WLTP工况下最高550公里以上的续航表现。
除了在电动化上的全新设计外,大众在智能化方面也有新的动作。
大众MEB搭载的E3电子电器架构,与特斯拉同级,是一个全新的、可升级性、可扩展、可复用以及可移植的汽车电气架构。
E3架构包含3个智能域控制器,分别为ICAS1舒适行驶控制器、ICAS2智能行驶控制器(目前处于开发阶段)和 ICAS3信息娱乐控制器,未来还可实现FOTA升级。
在数据传输方面,得益于车载以太网技术的加入,E3架构可达到最快1GB/s的数据传输速度,增加通讯速率,全面满足新一代车载信息娱乐系统和ADAS系统需求,更加直观的界限效果。
通过创新技术驱动,E3架构还可提供智能化的移动出行解决方案,包含所有与驾驶、泊车及改善整车安全性相关的驾驶辅助服务技术,将相互独立的驾驶辅助功能进行整合,可实现0-160km/h范围内的全速域、全旅程覆盖,配合Pre-crash、Side Assist、360°鸟瞰式全景可视泊车等辅助系统。
为了实现10年内推出20款MEB平台车型的目标,大众将在全球建设8座MEB工厂,一汽-大众佛山MEB智慧工厂便是其中之一。
一汽-大众佛山MEB智慧工厂是涵盖四大工艺和尖端MEB电池车间,具有高自动化率和先进工艺水准的智能化工厂。
工厂四大工艺呈U字形的布局,工艺链顺畅完整。其中总装车间生产线呈现出小写的h型布局,这是德国大众经过100年的生产实践得出来的最合理的生产布局,合理的生产布局,保障工艺的顺畅、高效。
冲压车间由一条800吨的开卷落料线、三台2100吨的调试压机和三条压机生产线组成,整线具备钢铝混合生产能力。采用6道工序(拉延、落料、冲孔、弯曲、翻边、修正)冲压工艺,型面变化的高品质车身正是这一生产线下的杰作。
智慧工厂在车身上大规模采用激光焊工艺,焊接速度快、焊接变形小,焊接强度比普通点焊强度大大提升,车辆受到碰撞后,钢板不会被撕裂。焊装过程中激光在线测量技术可根据不同的预定轨迹对不同车型的白车身骨架关键点和重要功能尺寸进行测量,做到每一辆车的白车身骨架尺寸和精度都有记录,保证了制造过程中车身尺寸的稳定性。
涂装采用全球领先的新烘干分布、新灌蜡工艺的改造、创新,极大地提升了车身的防腐性能。
在最为关键的动力电池方面,佛山MEB电池车间在整个MEB焊装线中大量采用行业中高精尖的新技术,对电池壳体密封性进行100%检测。MEB装配生产线模拟正常环境,对电池包进行基础设置和功能检测;采用德国佛罗里西气密测试系统,对电池包密封性进行100%检测。
安全性方面,通过对MEB电池的强度、电器性能、气密性、充放电等与安全息息相关的性能进行检测,以及整车5000个焊点、稳定车身结构进行强度监控,确保MEB产品的被动安全稳定可靠;通过对100%电池包下线检测,包括零件质量/过程质量/整包质量进行认可与监控,保证MEB电池高可靠性。
在具备完善且先进的工艺的同时,一汽-大众佛山MEB智慧工厂还拥有极高的自动化率。焊装车间新技术应用面最广,工时最低,超过1269台库卡机器人,自动化率达到了90%,其中主焊部分的自动化率高达100%。
MEB车间焊装线基于VASS6最新标准设计的高智能化自动生产线,整线自动化率达到85%;装配整线自动化率达到80%,远高于同类装配线。
秉承智能+自动制造的规划理念, 佛山MEB智慧工厂的总装车间首次采用全自动打号设备、自动PGD设备、自动车门密封条、自动高压电池 抓手等设备,实现自动化率21%,成为一汽-大众自动化水平最高的总装车间。
同时,佛山MEB智慧工厂是一汽-大众所有工厂基地中用水最少的工厂,造1台车仅消耗1立方米的水;涂装车间自动化率接近100%,是国内使用机器人数最多,自动化程度最高的生产线,面漆100%全自动喷涂。
目前,佛山MEB智慧工厂的年总产能超过60万辆,到2024年,佛山MEB智慧工厂的生产能力将达到77万辆。
而一汽-大众ID.4 CROZZ是由佛山MEB工厂打造,将最早与消费者见面的大众ID系列车型。
一汽-大众ID.4 CROZZ作为MEB专属纯电动平台打造的首款纯正德系人性智能座舱,不仅拥有原汁原味德系血统,同时基于MEB平台及全新E3电气架构实现了一系列以人为本的未来科技及人性化直观的交互体验。
智能驾驶方面,ID.4 CROZZ搭载IQ. Drive L2+高级辅助驾驶系统,在0-160km/h车速时,系统自动调节车速、车距和方向盘。该系统已经成功应用于10余款车型,经过百万用户验证,为用户减轻驾驶负担,增加驾驶安全。找车网
智能交互方面,ID.4 CROZZ的智能交互不仅可以视听交互,还能实现触感交互。其拥有的AR-HUD增强现实抬头显示功能,除了可以显示车辆信息外,能直观地将驾驶辅助及导航指引信息显示在现实路面上,将驾驶员和车辆之间的互动提升到新的高度,用户无需低头就能查看汽车相关信息,大幅提升科技感和安全性。
三屏一带互动,通过E3架构,实现5.3 英寸数字仪表、10英寸中控屏、AR-HUD、ID.Light互动灯带的整体互动,带给用户更多的科技感和互动感。智能语音交互通过“你好,大众”激活语音控制,能够识别自然语言,自动分析语义,并执行指令;在线、离线均可用,在线可通过云端服务器识别更丰富的语义,执行智能化指令。
整车安全方面,ID.4 CROZZ严格按照最新2021 C-NCAP五星标准设计研发。结合中国法规、C-NCAP及大众内部的安全标准进行了多次整车碰撞试验及气囊参数开发试验,确保整车完全符合最新更加严苛的五星碰撞标准要求。
三电系统安全方面,ID.4 CROZZ的试验多于国标超 60+项,电池及高压系统满足大众内部L4级电安全要求,防水等级IPX7 & IPX9K。
电池方面,ID.4 CROZZ采用宁德时代811电芯,电池容量达84.8kWh,系统能量密度达175Wh/kg,可为用户提供超过550km的综合工况续航。电池参考德国大众高等级安全标准经过了197项标准测试,比国标要求的18项多出了179项。同时还接受了e-MAST振动、带温度冲击的浸水、热扩散、外部火烧、低温短路、长序列试验等极限环境测试。
根据规划,一汽-大众未来3年将推出4款MEB平台打造的纯电动车型,在ID.4 CROZZ之后,ID.6将于2021年下半年亮相,而ID.3则有望在ID.6之后推向中国市场。
本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。
从一份招标文书上看,一汽丰田正在天津筹建一座年产能20万辆的新能源汽车工厂,预计总投资85亿元。
有消息指该新能源工厂是一汽丰田与比亚迪合作生产车型的工厂,也被指丰田与比亚迪成立的新的技术合资公司的产品载体。为此,比亚迪回应称:“项目目前属于保密期,请以公司官方信息为准。感谢您的关注!”
而一汽丰田方面的态度是:“新建工厂未来投产的新车型,将不限于丰田TNGA架构的产品,还会投产基于电动化平台的产品。”
相比于比亚迪的保密起,一汽丰田的态度则开放了许多。
尽管是近期爆出的建厂计划,但是从资料来看,招标文书早在1月20日就已经正式发布。并且因为招标人数不足三家而进行了延期。
根据招标数据,天津一汽丰田汽车有限公司新能源工厂建设项目,建设规模为342000平方米,项目概况:一汽丰田汽车有限公司新能源工厂建设项目位于天津滨海新区生态城,总占地面积197万平方米,一期占地面积97万平方米,建筑面积约34.2万平方米,年产20万辆新能源乘用车。,建筑面积为342000平方米,总投资额849500万元。
目前招标的是前期的规划设计,也就是施工图的设计工作,金额大概在4500万元左右。
施工图设计,计划工期要求: 1) 冲、焊、涂、总、树脂涂装、电池六大工艺规划、物流规划、相应的自动化、IT、公用、土建配套设施约35个子项的施工图设计。合同签订后2个月内。 2) 智能化工厂设计:厂区地上地下、围墙、绿化、道路、特构全系统三维设计;建筑物(建筑、结构给排水、暖通、电气、动力、IT、广播等按实际比例、属性)三维设计;公用动力系统设备、设施、管网三维设计;工艺转化三维安装图设计。合同签订后2个月内。 3) 落实项目建设条件及设计条件:协助用户对接国网电力前期方案、后期报审、对接项目所在地开发区各主管部门落实场地条件、审图机构、造价咨询机构。合同签订后2周内。 4) 满足政府相关部门对项目进行审批的设计:安全专篇、环保专篇、绿色建筑专篇、海绵城市专篇、职卫专篇、方案设计本册、规划报批图表、放线总图。合同签订后1个月内。 5) 临建、临设设计。合同签订后1个月内。 6) 竣工图设计。项目完工后3个月内。总投资额4500.0万元。
项目原计划的时间为:计划工期要求:2020年02月26日 至 2020年05月25日,但是有所延期。
资料显示,去年7月,一汽丰田和比亚迪双方签订了合约,官宣共同探讨纯电动汽车及动力电池的开发,11月,新的合资公司正式成立。
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